鵬威機械生產的弛張篩對于煤炭分級、脫水、脫介、脫泥弛張篩可處理6mm以下的粘性難篩分的物料，采用獨特的雙重振動原理，即通過共振幫助，使一個基本橢圓振動帶動了其他的一層或多層的浮床曲張，并且浮床曲張振動的振幅遠大于傳統的振動設備的振幅，產生很大的加速度（50G），從而有效地解決了篩板篩孔堵塞、篩分效率低的問題。根據料群運動自身規律性，鵬威弛張篩可有效的使濕粘物料層松散、分層和透篩。尤其是煤炭工業的利用。 它在粗篩和細篩階段都具有很好的效果。 最大的特點是它不會阻塞網絡。 篩查和篩查率高。 整機重量輕，驅動電機功率低，節能效果好，運行穩定可靠，日常維護工作量小。 篩選出的材料振動強度高，適應性好，篩選效率大大提高。

工作原理：

弛張篩的獨特之處在于單一驅動產生雙重振動原理，即通過共振，一個驅動器提供兩個振動：一個基本的振動（旋轉偏心塊）和一個附加的振動（浮動篩框）。在這個過程中，彈性聚氨酯篩面連續不斷的擴張、收縮（每分鐘超過800次）從而獲得很高的加速度（50g），有效的防止了篩孔堵塞。
1---偏心塊：基本振動（圓形振動），振幅可調2a=4-7mm
2---浮動篩框：附加振動(橢圓形振動) ，振幅2a=12-18mm

3---篩板： 擴張或收縮

特點：

該設備的結構簡單，驅動部分只需要一臺或兩臺電機，篩子可做成多層篩面，篩機整體總量輕，能耗低、運行平穩可靠，故障率極低，日常維護少，運行噪音低，使用壽命長。

弛張篩在選煤廠的生產實踐中實現了6mm的高效篩分,提高了綜合分選效率,提升了商品煤質量,又減少了煤泥的處理量,可以為企業帶來良好的經濟效益。

弛張篩種類很多，有直線運動水平篩面，直線運動傾斜篩面，直線運動香蕉形篩面；各類弛張篩均有單層或雙層之分。雙層弛張篩又可分為兩種類型：
1、上層篩板為剛性篩面，下層篩板為彈性弛張篩面（多用于利用上層固定篩面來控制下層篩面的入料粒度上限，以保護下層彈性弛張篩面不受損傷）。

2、上、下層篩板均為彈性弛張篩面（多用于同時進行細粒物料分級與脫粉雙重功能的篩分）。

技術條件：
1.影響弛張篩篩分效率的因素：
（1）入料粒度組成—物料中最難分級的粒級為接近篩孔大小的粒級，因此入料粒度越大，相同處理量范圍內接近篩孔尺寸的物料粒級相對比例就越小，分級效率越高。
（2）物料水分—在一定水分范圍內（一般指外水
（3）處理能力—相同煤質情況下，處理能力越大，分級效率越低。
實踐證明，弛張篩的深度分級（脫粉）粒度可降至3mm，篩分效率仍可達85%左右。
2.弛張篩入料粒度要求：
（1）單層弛張篩要求入料粒度上限一般為50(80)mm；當入料中篩下物含量>50%時，可考慮使用香蕉型弛張篩。
（2）雙層弛張篩上下層篩板均為彈性弛張篩面時，當上層篩板篩孔為25mm,一般要求入料粒度上限。
洗煤廠弛張篩的規格性能：
僅就收集到的部分弛張篩的技術規格、處理能力及實際使用效果資料，摘錄其中一部分，僅供參考。
國內煤炭行業最早引進弛張篩用于原煤深度篩分，在選煤廠安裝使用。使用弛張篩用于塊煤重介分選入料的8mm分級篩分；另一個選煤廠同樣使用弛張篩，用于塊煤重介分選入料的6mm分級篩分。以上2個選煤廠的弛張篩使用效果均很好，重介淺槽分選效果良好，設備運行可靠。

選型技術參數：

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