奧創(chuàng)生產(chǎn)的高頻振動篩分設(shè)備是高頻率、低振幅對物料脫水分級的設(shè)備，振動強度大/頻率高/重量輕/運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠/積處理量大，適合于細(xì)粒煤的分級脫水和煤泥回收。采用兩電機通過膠帶聯(lián)軸器分別驅(qū)動兩個振動器作同步反向運轉(zhuǎn)，兩偏心塊產(chǎn)生的離心力沿振動方向，離心力的分力總是互相抵消，從而形成單一的沿振動方向的激振力，篩箱與水平面成50度方向的往復(fù)直線振動。在激振力作用下，物料在篩面上作連續(xù)斜上拋運動，高振動強度下物料拋起后與篩面的碰撞破壞了顆粒外水膜的表面張力，達(dá)到固液分離目的。高頻振動篩，無密封配置，但是篩分范圍比較廣泛，可適用于顆粒、粉末篩分，同時也可以使用在泥漿、涂料、煤泥等粘性物料的過濾、脫水，而且噪音小，效率高、低耗能。
高頻振動篩的用途：高頻振動篩廣泛適用于選礦、選煤、化工、制磚、食品、制藥、制堿、化肥、造紙等行業(yè)中各種物料的干法、濕法篩分、分級、脫水。用于選礦廠磨礦分級流程中的細(xì)粒分級作業(yè)，在適當(dāng)?shù)慕o料濃度、給料粒度（-200目粒級含量）、以及需求篩下粒度與給料粒度之差小于30個百分點的條件下，篩分效率高達(dá)70%以上。由于篩分效率高，可大幅度降低循環(huán)負(fù)荷和篩上物中合格粒級含量，從而提高磨機的處理能力（一般可提高5～10個百分點）。篩分過程對篩下物粒度控制嚴(yán)格，消除過粗礦粒對精礦品位的不利影響；另外礦漿在篩面高頻小振幅振蕩作用下，有按密度分層的作用，高密度小顆粒易于沉降至篩面而透篩，因此可明顯提高篩下物的品位。
高頻振動篩工作原理：
高頻篩主要由篩框、篩箱、篩網(wǎng)和電動器件等構(gòu)建組成。高頻篩工作原理可以簡述為：篩體內(nèi)部的電磁激振器所產(chǎn)生的電磁力使得振動臂振動，因電磁力是交變的，所以振動臂也使得篩網(wǎng)作上下往復(fù)振動，另外，其直線振動系統(tǒng)令高頻篩進(jìn)行前后振動，兩個振動系統(tǒng)疊加使得篩箱產(chǎn)生復(fù)合振動，大大增強了篩分效果。
高頻振動篩性能優(yōu)勢：
1、振動器運用了共振原理，雙質(zhì)體臨界共振狀態(tài)工作，所需驅(qū)動功率小，在啟動時無大的啟動電流，噪聲低；
2、篩體的激振或振幅可調(diào)，可以通過改變篩體的激振力(調(diào)節(jié)激振)來控制篩下產(chǎn)品粒度,對于保證不同結(jié)晶粒度礦石的精礦品味是非常有益的；
3、振動器啟動后，振幅瞬時即可達(dá)到工作穩(wěn)定值。停車時，它的振幅瞬時即可消失，并且允許在額定電壓、電流和振幅下直接啟動和停車；
4、無轉(zhuǎn)動零件，無需加潤滑油，結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、經(jīng)久耐用、故障率低，在篩體振動的同時，篩片的篩條之間也產(chǎn)生相對的顫動，篩片縫隙不易堵；
高頻振動篩規(guī)格型號：
| 規(guī)格型號 | 處理能力（t/h） | 功率（kw） |
| GPS-4 | 15-25 | 0.72 |
| GPS-5 | 20-30 | 1.1 |
| GPS-6 | 24-36 | 1.5 |
| GPS-8 | 32-48 | 2.2 |
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