奧創生產的振動篩分機采用結構簡單、制造維修容易的瓣形聯軸器和撓性盤聯軸器,克服了萬向聯軸器易損壞的缺陷; 振動器采用塊偏心式結構,結構簡單;可配套選擇給料箱,給料箱的應用增加振動篩的有效篩分面積,同時延長進料端篩網使用壽命;傳動部分增加了中間過渡軸承座,中間過渡軸承座的應用有效保護了電機,延長了電機使用壽命。電動機安裝在篩框的左側,也可安裝在篩框的右側。該系列篩機為座式安裝。篩面傾角的調整可通過改變彈簧支座位置高度來實現。
今天為大家講解振動篩分機的知識主要分為直線振動篩、圓振動篩、高頻振動篩。振動篩按振動器的型式可分為單軸振動篩和雙軸振動篩。單軸振動篩是利用單不平衡重激振使篩箱振動,篩面傾斜,篩箱的運動軌跡一般為圓形或橢圓形。雙軸振動篩是利用同步異向回轉的雙不平衡重激振,篩面水平或緩傾斜,篩箱的運動軌跡為直線。振動篩有慣性振動篩、偏心振動篩、自定中心振動篩和電磁振動篩等類型。
高頻振動篩(高頻篩)效率高、振幅小、篩分頻率高。高頻振動篩與普通篩分設備的原理不同,由于高頻振動篩(高頻篩)采用了高頻率,一方面破壞了礦漿表面的張力和細粒物料在篩面上的高速振蕩,加速了大密度有用礦物和析離作用,增加了小于分離粒度物料與篩孔接觸的概率。
除了生產振動篩以外,廠家還生產有多層圓振動篩,可根據用戶對成品規格需求,選擇各種幾層規格,使用起來更方便、快捷。
砂石料多層振動篩分機的結構:
振動篩主要由篩箱、篩框、篩網、振動電機、電機臺座、減振彈簧、支架等組成。
1、篩箱:由多種不同厚度鋼板焊制,有非常好的強度和剛度,是振動篩主要組成部分。
2、篩框:主要作用是保持篩網平整,確保篩分工作的平穩進行。
3、篩網:用于篩分各種物料,材料可選用低碳鋼、青銅、黃銅、不銹鋼絲等多種類型。
4、電機臺座:要注意各個螺釘一定要擰緊,尤其是新機,必須要反復緊固,以免松動。
振動篩系高效新型的篩分設備,可對粉狀、顆粒狀物料的篩選和分級,廣泛用于礦山、煤炭、冶煉、建材、耐火材料、輕工、化工等行業,具有穩定可靠、消耗少、噪音低、壽命長、振型穩、篩分效率高等優點。
技術參數:
| 型號 |
篩面 規格 |
篩面 層數 |
篩孔 尺寸 |
進料 粒度 |
處理量 |
電機 功率 |
總重量 | 振動頻率 | 雙振幅 |
篩面 傾角 |
外形尺寸 |
| (長×寬)(mm) | 層 | (mm) | (mm) | (t/h) | (kw) | (kg) | (hz) | (mm) | (°) | 長×寬×高(mm) | |
| 1237 | 3700×1200 | 1 | 4-50 | ≤200 | 10-100 | 5.5×2 | 2250 | 16 | 6-8 | 15 | 3800×2050×1920 |
| 1237 | 3700×1200 | 2 | 4-50 | ≤200 | 10-100 | 5.5×2 | 3345 | 16 | 6-8 | 15 | 3800×2050×2200 |
| 1443 | 4300×1400 | 1 | 4-50 | ≤200 | 10-150 | 5.5×2 | 4100 | 16 | 6-8 | 15 | 4500×3040×2500 |
| 1443 | 4300×1400 | 2 | 4-50 | ≤200 | 10-150 | 5.5×2 | 4900 | 16 | 6-8 | 15 | 4500×3040×2700 |
| 1443 | 4300×1400 | 3 | 4-50 | ≤200 | 10-150 | 5.5×2 | 5870 | 16 | 6-8 | 15 | 4500×3040×2820 |
| 1548 | 4800×1500 | 2 | 5-50 | ≤200 | 15-200 | 7.5×2 | 5836 | 16 | 8-10 | 15 | 4800×3140×2814 |
| 1548 | 4800×1500 | 3 | 5-50 | ≤200 | 15-200 | 7.5×2 | 6900 | 16 | 8-10 | 15 | 4799×3140×3014 |
| 1848 | 4800×1800 | 2 | 5-50 | ≤300 | 50-500 | 7.5×2 | 6489 | 16 | 8-10 | 15 | 4799×3440×2814 |
| 1848 | 4800×1800 | 3 | 5-50 | ≤300 | 50-500 | 7.5×2 | 7750 | 16 | 8-10 | 15 | 4799×3440×3014 |
| 1848 | 4800×1800 | 4 | 5-50 | ≤200 | 50-500 | 11×2 | 8300 | 16 | 8-10 | 15 | 4799×3440×3503 |
| 1860 | 6000×1800 | 2 | 5-150 | ≤300 | 80-600 | 11×2 | 9950 | 16 | 8-10 | 15 | 6000×3440×3326 |
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