維護注意事項：設備在于保養與維護，好的使用方法可以使設備壽命及篩分效率成倍增長。奧創機械友情提示用戶，在直線振動篩使用過程中應定期對振動電機進行保護保養，以確保電機壽命更長，在此將直線篩實際使用過程中容易出現的問題總結分析如下。用戶可更加方便進行對照，對設備進行更好的保養。
1、電壓不足。篩面物料堆積太多。查看電路，篩分投料均勻，篩面篩分中要有余量。
2、振動電機問題，主要體現在安裝方面。由于振動電機兩端有較重的偏疼塊，如垂直或傾斜安裝，軸承將承受偏振力，對軸承產生不良影響，然后縮短電機的使用壽命。
3、防護罩及內密封圈的密封問題：直線篩工作環境大都十分惡劣、粉塵大，當振動電機防護罩密封不嚴，很容易進塵埃，里邊密封圈若再密閉不嚴，就會導致偏疼塊的摩擦工作，然后燒毀電機。
4、地腳螺栓的問題：地腳螺栓松動也會導致振動電機的損壞。由于振動電機兩端偏疼塊產生的激振力每分鐘要上二千次地沖擊地腳螺栓，再加上振動電機自身的參振，所以地腳螺栓十分容易松動，一旦某個螺栓松動，就會在較短的時間內導致其它螺栓的松動，甚至開裂，然后燒毀電機。
5、振動電機缺油或油脂注入過多，也是造成振動電機損壞的主要原因之一。
6、偏心塊夾角調整角度過大，就會產生最大振幅的振動，長期在最大振幅下運行，勢必會造成軸承磨損加快、軸承由于疲憊也會縮短壽命，所以調整偏心距應適當，若振動量不夠，可更換大一號的振動電機，這樣就可延長運行周期。
7、溫度問題。軸承正常工作不應超越75℃，新的振動電機有磨合過程，故也許溫度略高，但經過一段時間的工作，溫度應穩定下來，假如穩定繼續過高，應查看油的級別、油位和油的清潔度。
多層直線振動篩工作時，兩電機同步反向旋轉使激振器產生反向激振力，迫使篩體帶動篩網做縱向運動，使其上的物料受激振力而周期性向前拋出一個射程，從而完成物料篩分作業.
多層直線振動篩是雙振動電機驅動。當兩臺振動電機做同步、反缶旋轉時，其偏心塊所產生的激振力在平行于電機軸線的方向相互抵消，在垂直于電機軸的方向疊為一合力，因此篩機的運動軌跡為一直線。兩電機軸相對篩面有一傾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在篩面上被拋起跳躍式向前作直線運動，從而達到對物料進行篩選和分級的目的。適用于粒度在0.074-5mm、含水量小于70%、無粘性的各種干式粉狀物料的篩分。最大給料粒度不大于10mm。
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