重型板式給料機(jī)是將電動機(jī)的動力，經(jīng)過聯(lián)軸器和減速器驅(qū)動鏈輪軸旋轉(zhuǎn)，通過鏈輪齒與鏈條銷軸嚙合，拖動鏈板作連續(xù)直線運(yùn)動，鏈板由安裝在機(jī)架上的支重輪和鏈輪支承，并通過調(diào)整拉緊裝置使其鏈條與鏈輪正確嚙合，完成輸送給料之目的。

性能特點(diǎn)：

1、BW板式喂料機(jī)采用二點(diǎn)支撐，一端直接置于破碎機(jī)上，工藝布局簡單，節(jié)約土建費(fèi)用;
2、BW板式喂料機(jī)尾部裝置采取特殊設(shè)計(jì)，適用于多雨潮濕地區(qū)，不會因粘濕物料聚積尾部而造成鏈條出現(xiàn)跳齒現(xiàn)象，影響生產(chǎn);
3、BW板式喂料機(jī)尾部有枕木吸震，中部有一定數(shù)量特殊吸震托輥支承，改善大塊物料沖擊兩側(cè)滾輪和槽板的受力條件，提高運(yùn)行部件的壽命;
4、特別加強(qiáng)處理頭部罩殼下罩左右是可分開的，因而不妨礙起吊破碎機(jī)轉(zhuǎn)子體;
5、牽引鏈和承載鏈分開，動載荷小，提高壽命;
6、頭部裝置鏈輪13-15齒，奇偶數(shù)齒分開傳動，壽命可增加一倍;
7、頭部裝置鏈輪切割成3瓣齒，不需要拆卸鏈板，即可更換輪齒，易維護(hù);
8、BW板式喂料機(jī)寬度參數(shù)參照F.L.SMIDTH(丹麥)和AUMUND(德國)公司標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。

板式喂料機(jī)主要由頭輪組合；機(jī)架；回轉(zhuǎn)體；驅(qū)動裝置；鏈支重輪；下托輪 ；尾輪組合 ；頭罩等件組成，其主要特點(diǎn)簡介如下：
1、頭輪組合由軸、軸承座、鏈輪及軸承聯(lián)軸器等件組成，通過安裝在軸上的兩個(gè)鏈輪拖動槽板連續(xù)運(yùn)動，達(dá)到運(yùn)輸給料之目的，鏈輪與軸為鍵聯(lián)接，主軸通過鎖緊盤與減速器聯(lián)接。
2、機(jī)架主梁為H型鋼結(jié)構(gòu)，在上、下翼板之間焊有若干筋板，兩個(gè)H型主梁由若干槽鋼、工字鋼組焊為一整體，其結(jié)構(gòu)堅(jiān)固穩(wěn)定。
3、回轉(zhuǎn)體是由槽板1、履帶鏈2等件組成，槽板為雙圓弧搭接式，采用低合金鋼板組焊而成，強(qiáng)度高、耐磨損、不漏料，鏈節(jié)是選用專門廠家生產(chǎn)的推土機(jī)用履帶鏈條（坦克鏈）。其特點(diǎn)是節(jié)距誤差小，運(yùn)動平穩(wěn)，強(qiáng)度高、拉力大、無需潤滑。;
4、驅(qū)動裝置是由電動機(jī)、聯(lián)軸器、硬齒面齒輪減速器、機(jī)架等件組成。重量輕、速比大、承載能力強(qiáng)，拆裝及維修方便。
5、鏈支重輪是由緩沖座、滾動軸承、軸、滾輪、密封圈、壓蓋等件組成。主要用來支承鏈條的工作段，保證鏈條正常運(yùn)行并承受一部分物料的沖擊和料倉的壓力，還可限制鏈條的跑偏。
6、下托輥是由支承、密封圈、滾動軸承、軸、滾輪、壓蓋等件組成，主要用來支承回空槽板，防止因鏈板自重而產(chǎn)生過大的撓度而影響正常運(yùn)行
7、尾部裝置是一種螺旋桿拉緊機(jī)構(gòu)，它主要由軸、兩個(gè)托輪、軸承、軸承 座、碟形彈簧、及拉緊螺桿等組成。托輪是通過鍵固定在軸上，軸的兩端裝有雙列調(diào)心滾子軸承和軸承座。軸承座裝在機(jī)架兩側(cè)，并在滑板之間前后滑動,調(diào)節(jié)鏈條的張緊力及糾正運(yùn)行鏈板的跑偏。;
8、欄板頭罩是由側(cè)板組合、端板、蓋板、支腿等件組成。主要用來側(cè)面擋料以防散料。